Aleación de níquel Inconel 617 UNS N06617

\

Breve introducción:

HY 617 / Inconel 617 / UNS N07617 / SEW VDIUV W.Nr.2.4663 NiCr23Co12Mo / AFNOR NC22KDAes una solución sólida, reforzada, aleación de molibdeno níquel-cromo-cobalto con una excepcional combinación de resistencia a alta temperatura y resistencia a la oxidación. La aleación también tiene una excelente resistencia a una amplia gama de ambientes corrosivos, y es fácilmente formado y soldado por técnicas convencionales.

 


  • Precio FOB: US $ 25 - 80 / Kilogramo
  • Cantidad minima para ordenar: 300kg
  • Puerto: Llevar a la fuerza
  • Términos de pago: L / C, T / T, el 30% de pago después de la orden, el equilibrio contra la copia de B / L
  • Detalles del producto

    Etiquetas del producto

    HY617 grados de materiales y equivalentes

    Inconel 617 / UNS N07617 / SEW VDIUV W.Nr.2.4663 NiCr23Co12Mo / AFNOR NC22KDA
    HY 617 es una solución sólida, reforzada, aleación de molibdeno níquel-cromo-cobalto con una excepcional combinación de resistencia a alta temperatura y resistencia a la oxidación. La aleación también tiene una excelente resistencia a una amplia gama de ambientes corrosivos, y es fácilmente formado y soldado por técnicas convencionales.

    La combinación de alta resistencia y resistencia a la oxidación a temperaturas superiores a 1800 ° F (980 ° C) hace HY617 un material atractivo para los componentes tales como conductos, latas de combustión, y los revestimientos de transición en ambos aviones y turbinas de gas en tierra.

    HY 617 composición química:

    Aleación

    %

    Ni

    Cr

    Fe

    do

    Minnesota

    Si

    Mes

    Co

    Al

    Ti

    PAG

    S

    617

    Min

    20

    0.05

    8

    10.0

    0.6

    0.2

    Max

    Resto

    23

    2.0

    0.1

    0.7

    0.7

    10.0

    13.0

    1.5

    0.6

    0.012

    0.008

    HY 617 propiedades físicas:

    Densidad

    8,4 g / cm³

    Punto de fusion

    1330-1380 ℃

    Resistencia a la corrosión

    temperaturas elevadas, estos elementos provocan la formación de una zona delgada, debajo de la superficie de partículas de óxido.

    Las formas de zona rápidamente tras la exposición a altas temperaturas hasta que alcanza un espesor de 0,001 a 0,002

    en. (0,025-0,05 mm). La zona de óxido proporciona las condiciones adecuadas de difusión para la formación de una

    capa de óxido de cromo protectora en la superficie del metal. También ayuda a evitar el desconchado del

    capa protectora.

    HY 617 tiene una excelente resistencia a la carburación. El cuadro 9 compara aleación 617 y alguna otra

    aleaciones de carburación resistente en un ambiente de carburación gaseoso a 2000 ° F (1095 ° C). El aumento de peso

    mediciones indican la cantidad de carbono absorbido durante el período de ensayo. La composición de la aleación INCONEL 617 incluye cantidades sustanciales de níquel, cromo y aluminio para

    un alto grado de resistencia a la oxidación y carburización a elevadas temperaturas. Esos elementos, a lo largo de

    con el contenido de molibdeno, que también permiten la aleación para soportar muchos ambientes corrosivos húmedos.

    Tratamiento térmico

    HY 617 se utiliza normalmente en la condición solutionannealed. Esa condición proporciona un grano grueso

    estructura para la mejor resistencia a la rotura por fluencia. También proporciona la mejor ductilidad curva a temperatura ambiente. Solución

    recocido se realiza a una temperatura de 2150 ° F (1175 ° C) durante un tiempo acorde con el tamaño de la sección.

    El enfriamiento debe ser por enfriamiento con agua o enfriamiento de aire rápida.

     

    Especificaciones

    Rod, Bar, Wire, and Forging Stock

    ASTM B 166/ASME SB 166/ASTM B 564/ASME SB 564/SAE AMS 5887/VdTÜV 485/ISO 9724/DIN 17752/DIN 17753/DIN 17754

    Plate, Sheet, and Strip

    ASTM B 168/ASME SB 168/SAE AMS 5888/SAE AMS 5889/VdTÜV 485/ISO 6208/DIN 17750

    Pipe & Tubing

    VdTÜV 485/ISO 6207/ASTM B 546/ASME SB 546/DIN 17751

     

     

    Forma regular para todos los tipos de aleaciones
    Forma Especificaciones Forma de suministro Otros
    Hoja Espesor: 0.40-4.75mm, general anchura: 1000,1219,1500mm Bobina toda o parte de ella Recocido fría, superficial 2B, 2E
    Placa Espesor: 4.76-60mm, Anchura: 1500,2000,2500mm, longitud: 3000,6000,8000,8500mm (placa bajo de 10 mm puede ser enrollado) Bobina toda o parte de ella laminación en caliente sola, estado de solución sólida recocido, 1D Superficie
    Cinturón Espesor: 0.10-3.0mm, Anchura: 50-500mm Toda la bobina o el tamaño especificado Recocido fría, superficial 2B, 2E
    Bar & Vara Laminado de barΦ5-45mm, Length≤1500mm Bar Pulido (círculo, cuadrado) recocido de disolución, descalcificación
    BarΦ26-245mm forjado, Length≤4000mm
    tubo de soldadura DiameterΦ4.76-135mm exterior, Pared Thickness0.25-4.00mm, longitud: ≤35000 mm Base de sus necesidades
    tubo sin soldadura DiameterΦ3-114mm exterior, Pared Thickness0.2-4.5mm Base de sus necesidades
    Alambre exterior diameterΦ0.1-13mm Base de sus necesidades Ni y Ni aleación, aleación de Ti y Ti
    pieza forjada discos, anillos, cuadrados, bloques, losas Base de sus necesidades Aleación de acero
    flangs Todos los tipos de flangs Base de sus necesidades Aleación de acero
    material de soldadura cable de la bobina Φ0.025mm-1.6mm Base de sus necesidades Certificado de Origen: Estados Unidos, Suecia, Gran Bretaña, Alemania, Austria, Italia, Francia.
    Recta WireΦ1.6mm-4.0mm
    Soldadura rodΦ1.2mm-4.0mm
    Tubo Codo, tres, cuatro enlaces enlaces, tamaño diferente diámetro Base de sus necesidades Ni y Ni aleación, aleación de Ti y Ti
    laminado unido explosiva Thickness≥2mm lámina bruta Base de sus necesidades Ni y Ni aleación, aleación de Ti y Ti



  • Anterior:
  • Siguiente:

  • PRODUCTOS RELACIONADOS

    WhatsApp Online Chat !